Unha máquina de soplado de botellas é unha máquina que pode soplar as preformas acabadas en botellas a través de determinados medios tecnolóxicos. Na actualidade, a maioría das máquinas de soplado adoptan o método de soplado en dous pasos, é dicir, prequecemento - moldaxe por soplado.
1. Prequecemento
A preforma irradiase a través dunha lámpada de alta temperatura para quentar e suavizar o corpo da preforma. Para manter a forma da boca da botella, a boca da preforma non necesita ser quentada, polo que é necesario un determinado dispositivo de refrixeración para arrefriala.
2. Moldeo por soplado
Esta etapa consiste en colocar a preforma precalentada no molde preparado, inchala con alta presión e soplar a preforma na botella desexada.
O proceso de moldaxe por soplado é un proceso de estiramento bidireccional, no que as cadeas de PET se estenden, orientan e aliñan en ambas direccións, aumentando así as propiedades mecánicas da parede da botella, mellorando a resistencia á tracción, á tracción e ao impacto, e tendo unha rendemento moi alto. Boa estanqueidade ao aire. Aínda que o estiramento axuda a mellorar a forza, non debe estirarse demasiado. A relación estiramento-golpe debe estar ben controlada: a dirección radial non debe exceder de 3,5 a 4,2 e a dirección axial non debe exceder de 2,8 a 3,1. O grosor da parede da preforma non debe superar os 4,5 mm.
O soplado realízase entre a temperatura de transición vítrea e a temperatura de cristalización, xeralmente controlada entre 90 e 120 graos. Neste intervalo, o PET presenta un alto estado elástico e convértese nunha botella transparente despois do rápido moldeado por soplado, arrefriamento e fraguado. No método dun paso, esta temperatura está determinada polo tempo de arrefriamento no proceso de moldaxe por inxección (como a máquina de moldeo por soplado Aoki), polo que a relación entre as estacións de inxección e de soplado debe estar ben conectada.
No proceso de moldeado por soplado hai: estiramento—un golpe—dous golpes. As tres accións levan moi pouco tempo, pero deben estar ben coordinadas, sobre todo os dous primeiros pasos determinan a distribución global do material e a calidade do sopro. Polo tanto, é necesario axustar: o momento de inicio do estiramento, a velocidade de estiramento, o momento de inicio e finalización do presoplado, a presión de presoplado, o caudal de presoplado, etc. Se é posible, a distribución global da temperatura. da preforma pódese controlar. O gradiente de temperatura da parede exterior. No proceso de moldeo por soplado e arrefriamento rápido, xérase estrés inducido na parede da botella. Para as botellas de bebidas carbonatadas, pode resistir a presión interna, o que é bo, pero para as botellas de recheo en quente, é necesario asegurarse de que estea totalmente liberada por encima da temperatura de transición vítrea.
Hora de publicación: 02-ago-2022