| To | Mohamed Misbah |
| Compañía | Forsan Foods & Consumer Products Co. Ltd |
| País | Arabia Saudita |
| Expediente NO. | LY-20200529001BY |
| Data | 20200529 |
Liña de produción de recheo de bebidas carbonatadas de latas de aluminio
Con capacidade de 2000 BPH (320 ml)
(DETALLES DA PROPOSTA)
Contacto: Bobby Liu
Teléfono móbil/Whatsapp: +8613773224489
E-mail: bobby@lymachinery.com
Esta proposta ten carácter preliminar, previo acordo definitivo logo de comunicación técnica e comercial. Prazo de vixencia: 3 meses.
Diagrama de fluxo
Ⅰ, Lista de equipos e prezos
Ⅱ, DESCRICIÓN DA MÁQUINA
1. Sistema de mestura e mestura de bebidas carbonatadas
A) Refrixerador tipo caixa refrixerada por aire
A estrutura do mesturador de bebidas da serie QHS2000 é razoable, a precisión da mestura é alta, o CO2 mestúrase completamente, ten dúas veces de arrefriamento, dous méritos de carbonatación.Principalmente é adecuado para tipos de procesamento de mesturas de bebidas de ácido carbónico, tamén se pode usar na bebida de pasta, na bebida de fermentación e así por diante no procesamento de mesturas de refrescos.
B) CARACTERÍSTICAS
1. Material excelente, o procesamento é preciso:
Cada un selecciona a fabricación de aceiro inoxidable de alta calidade co punto de contacto da bebida, a superficie interior, exterior pasa por un proceso de pulido preciso, cumpre completamente coa esixencia alimentaria internacional.
2. Automaticidade alta, o movemento é estable:
Esta máquina a través da operación de produción de control de microordenador todo o proceso, o movemento é estable;se se avaria, o dispositivo de alarma pode avisar e deter o automatismo.
3. A facilidade de operación, fácil de axustar:
Esta operación da máquina está a iniciar o botón á súa vez segundo o procedemento estipulado, entón realiza o funcionamento normal;Non é necesario substituír ningunha peza de recambio, é dicir, pode axustar moi convenientemente a produtividade ou a proporción de mestura de auga e azucre.
4. Mestura uniformemente, a proporción é precisa:
Porque usa a mestura desbotable a artesanía avanzada, polo tanto, a mestura é uniforme;A proporción da auga e da mestura de xarope está controlada estrictamente pola parcela de medición da función de axuste fino, a súa precisión de mestura pode alcanzar uns 5/1000
5. O contido de CO2 é alto:
Esta máquina usa a desaireación ao baleiro, a taxa de desaireación alcanza o 90%;Ten a desaireación, a función de refrixeración de dous carbonizados, ten a función de carbonizar dúas veces, polo que o contido de aire é especialmente alto, normalmente pode alcanzar 3,5 ~ 3,8 veces ou máis.
6. A saúde da estrutura, fácil de limpar:
Esta máquina usa o sistema de bucle que fabrica o aceiro inoxidable, satisface o purificador de posición de inicio CIP que leva ao equipo e a canalización desaparece o veleno e a capacidade de limpeza de auga quente;Esta bebida de produción da máquina, cada mililitro de taxa de reprodución de bacterias< 5%, a Escherichia coli é cero.
C) Tanque de fusión de alta velocidade
Aceiro inoxidable SUS304, vexiga interna δ3mm, placa de millas é δ1.5mm, placa externa de aceiro inoxidable é δ1.5mm e illamento de escuma de poliamina, pechado completo, axitación de xarope vertical, 60r/min, indicador de temperatura dixital, potencia do motor 1.1KW.Cabezal de lavado 、a saída de material na parte inferior é Ф38 e respiradero.
E) Bomba de bebidas
A parte de contacto cos materiais, a carcasa da bomba, o impulsor, a porca e o pé de apoio están feitos de material de aceiro inoxidable 304 e o anel de selado está feito de caucho de hixiene alimentaria e anel de selado de aliaxe dura.
D) Filtro dúplex tipo bolsa
Feito en aceiro inoxidable 304, estrutura dobre equilibrada, con malla de aceiro inoxidable 100 no interior, a pantalla do filtro pódese substituír sen apagar.
F) Bomba de bebidas
A parte de contacto cos materiais, a carcasa da bomba, o impulsor, a porca e o pé de apoio están feitos de material de aceiro inoxidable 304 e o anel de selado está feito de caucho de hixiene alimentaria e anel de selado de aliaxe dura.
G) Sistema CIP
O corpo do tanque está feito de SUS304.O espesor é de 3 mm.Os tanques de ácido e álcali están provistos dunha capa de illamento.
Puliranse as soldaduras interior e exterior do corpo do tanque.Non hai ningún ángulo morto sanitario dentro do tanque para facilitar a limpeza.
O corpo do tanque está equipado cun indicador de nivel de líquido de vidro, un respirador a proba de po, unha entrada de líquido, unha saída de líquido, unha saída de drenaxe, unha válvula de mostraxe, un pozo sanitario de instalación rápida, etc.
Nivel de pernas axustable.
2. Recheo e envasador de auga carbonatada de latas de aluminio
A) Despaletizador de latas baleiras
O despaletizador de latas baleiras Pop é o adecuado principalmente para a despaletización automática das pilas completas das latas baleiras.Iza as latas baleiras paletizadas sobre os palés capa por capa de abaixo cara arriba e despois á placa-cadea transportadora.Usado xunto coa lavadora de pulverización de latas baleiras, pode substituír a disposición manual e a máquina tradicional de descarga de latas baleiras, aforrando moita man de obra e aumentando os efectos de produción.
Durante o período de traballo, a carretilla elevadora coloca os palés onde se paletizan as latas baleiras no transportador de palés e o transportador levaráos á plataforma elevadora de palés da máquina principal.A plataforma elevadora de palés utilízase para enviar as latas baleiras posicionadas á altura de descarga de latas.Cando se descargan as latas baleiras, os palés baleiros caerán e colocaranse sobre o transportador.Todas as accións de subida e baixada están controladas polo dispositivo do sistema de elevación autobloqueante.A velocidade de subida ou baixada pódese axustar por separado para satisfacer a necesidade de operación.Durante a descarga da lata baleira, o motor acciona a roda de cadea e o dispositivo de cadea para empurrar as latas e, a continuación, as pilas cheas da lata baleira serán empurradas sobre o transportador de rede e volverán á posición de preparación e continuarán expulsando a lata. seguinte pila.Toda a posición de acción está controlada polo interruptor fotoeléctrico.Pódese seleccionar a descarga de latas con accións continuas ou modo de circulación única.
A dirección de alimentación de palés, a dirección de descarga e a posición do panel de operación da máquina pódense cambiar de forma flexible segundo as necesidades do usuario.
Principais parámetros técnicos:
Capacidade de produción: 30 ~ 400 latas por min
Potencia: 3,5 kW
Peso: 2500 kg
Dimensións: 7000*4500*3500mm
B) Lavadora de latas deslizantes
A gaiola frontal do cortador de volteo da lavadora está conectada co transporte rápido da mesa xiratoria de carga de latas.As latas baleiras que proceden da máquina de voltear latas teñen un xiro de 180°.A continuación, a lata que entra no tanque de lavado da lata baleira lava pola abertura cara abaixo.A parte traseira do tanque é a parte de drenaxe.A auga, que pulverizado no baleiro pode fluír de volta ao tanque, a continuación, as augas residuais vertidas polos tubos de descarga.Despois de limpar o baleiro pode virar 180 ° pola parte traseira da máquina de voltear a lata, a continuación, a lata entra na cinta transportadora de alimentación abrindo cara arriba.
Principais parámetros técnicos:
Capacidade de produción: 30 ~ 400 latas por min
Peso: 150 kg
Dimensións: 4000*500*2300mm
C) Recheo/Selado de latas
O monobloque está composto:
RECHEO-SELLADOR
Introdución xeral:
É axeitado para encher e tapar bebidas carbonatadas como cola, auga carbonatada, etc. Está equipado co dispositivo avanzado, equipos eléctricos e tecnoloxía de control pneumático.Ten as características de recheo reposemente, alta velocidade, control do nivel de líquido, tapa de forma fiable, tempo de conversión de frecuencia, menor perda de material.Pode ser equipado con sistema de control de longa distancia.É o equipo preferido para a planta media de cervexa e bebidas.
Características principais:
● Estrutura de viúva totalmente selada que é fermosa, concisa, fácil e moi operada;
● Deseño do tanque de ciclismo con pulido de precisión no interior;
● Válvulas de recheo de alta precisión e gran caudal para satisfacer os requisitos produtivos;
● Estrutura de rolos especialmente deseñada que é fácil de axustar, bloquear e garantir a función de selado;
● Panel operativo amigable e cómodo con alta expansibilidade.
● A válvula de recheo adopta unha válvula de mecanismo de alta precisión, recheo de alta velocidade e nivel de líquido de alta precisión.
● A cuba de recheo adopta unha cuba de selado de material 304L deseñada, para lograr un recheo a presión constante.
● O caudal da válvula de recheo>125ml/s.
● A transmisión principal adopta conxuntos de transmisión de correa dentada e caixa de cambios de tipo aberto, alta eficiencia e baixo ruído.
● A unidade principal adopta un cambio de velocidade sen pasos para a conversión de frecuencia, toda a máquina adopta o control PLC;a máquina de tapado e a máquina de recheo adoptan a unión de acoplamento para garantir a sincronización de dúas máquinas.
● Con recheo con lata, sen recheo sen lata.
● O xeito de recheo é un recheo a presión constante, cunha velocidade de recheo rápida e unha acción estable.
● Adoptando introducir no conxunto completo de tecnoloxía de captación de Suíza (Ferrum).
● O carro de tapado adopta un enfriamento de aceiro de aliaxe de alta dureza (HRC > 62), a curva de tapa adopta un mecanizado de precisión de moedor de proxección para garantir a calidade da tapa.
● Con tapa con lata, sen tapa sen sistema de control de lata, para garantir o funcionamento normal da máquina.
● Con función de aclarado automático CIP.
● Con sistema de lubricación centralizada.
Procedemento de traballo:
A lata será empurrada na plataforma que suxeita a lata unha a unha alimentando o parafuso e a roda estrela.O vaso de centrado da válvula de recheo caerá á lata;a distancia entre as válvulas de recheo e as latas está selada por un anel de plástico elástico.O movemento da copa de centrado é xerado pola roda loca de plástico ao longo do movemento curvilíneo.Despois de encher, a chave pecharase, o aire descárgase e a copa de centrado subirase da lata.A lata chea enviarase á cadea transportadora e despois á tapadora.Capper tomará a tapa, xirará o bordo da lata e xirará o bordo para rematar a acción de selado polo control da leva.Despois diso, a lata será transferida ao sistema de transporte.
Especificacións principais:
1. Material da válvula de recheo: aceiro inoxidable SUS304
2. Material da bandexa rotativa e plataforma da máquina: aceiro inoxidable SUS304.
Marca de accesorios
D) Máquina quente
Esta máquina de esterilización continua está recentemente deseñada e fabricada mediante a introdución da técnica estranxeira avanzada.Utilízase para esterilizar produtos alimenticios, como botellas de plástico/vidro, zume e cervexa, latas de lata e zumes de latas de aluminio a presión normal, e mesmo para arrefriar o recheo quente de té e bebidas de zume e quentar o recheo a baixa temperatura carbonatado-suave. bebidas.
Esta máquina combínase pola pulverización de auga quente con círculos, o pre-refrixeración de auga morna e os segmentos de latas de quecemento que poden conseguir un mellor aforro de auga e enerxía.Todas as latas entrarán e sairán automaticamente, e a liña conseguirase completamente automaticamente.Todo o corpo da máquina está feito de aceiro inoxidable 304;ademais, a máquina ten un bo aspecto, un estado de funcionamento suave e un funcionamento sinxelo.
Modelo: BWPS
Material: aceiro inoxidable SUS304
Entrada: canal de auga de aceiro inoxidable
Bomba de auga: 1-25T/H
Dimensión total: 8000 m
Peso: uns 2800 kg
E) Máquina para envolver películas de PE
Aplicacións:
1. Modelo: máquina de envolver película LYBS6545auto
A máquina de envolver película automática LYBS 6545 está deseñada e fabricada con base na tecnoloxía máis recente, para a demanda de requisitos de envasado da produción de bebidas, como auga pura, auga mineral, zume, refrescos, etc.É un envoltorio automático, con túnel de contracción, embalado perfectamente.
2. Características da máquina de envolver película automática LYBS 6545
1) Sistema de transporte de clasificación automática, que ten o tubo separador de guía de aceiro inoxidable e a placa de clasificación que fai as botellas en rolo estándar para o propósito de envolver, para asegurarse de que o grupo de botellas de 3 x 4, 4 x 6 ou 2 x 6, 4 x 5 unidades de botellas no lugar para a necesidade de envolver.
2) Parte automática de procesamento de membrana de PE, que contén o sistema de membrana de PE de alimentación de rolo superior e inferior no seu lugar e está equipada cun sistema automático de sensores infravermellos para comprobar que o grupo de botellas está listo para envolver e cortar o selado, todo o proceso consiste en: ser feito instantáneamente polo sistema de control PLC.
As botellas envasadas serán empurradas no transportador do túnel de encollemento mediante o sistema de empuxe automático, que empurra a botella envolta ao transportador do túnel de contracción.
3) Túnel automático de encollemento do vento quente, o sistema de encollemento é a parte separada da máquina que ten a unidade de control separada para a temperatura controlada polo sistema de control de temperatura da pantalla táctil.
4) Panel de control de pantalla táctil con PLC e sistema de control eléctrico.
F) Sistema de transporte de botellas cheas
Principais características:
1. Transporte estable, usando control de persecución sincrónico entre a cinta transportadora e o motor, facendo botellas en bo estado no transporte: non caen, non bloquean, non atascos.E a plataforma de almofada pódese configurar antes da máquina de etiquetado, cando se cambia a etiqueta, a máquina de recheo pode seguir funcionando, sen necesidade de parar e esperar.O produto recheo durante este período será almacenado pola almofada, cando remate o cambio de etiquetas, a máquina etiquetadora etiquetará o produto almacenado a alta velocidade e recuperará a velocidade de produción.
2. A cinta transportadora está deseñada por módulo, o compoñente pódese intercambiar facilmente, a estrutura é compacta, o ruído é pouco, fácil montaxe e mantemento, ten flexibilidade para combinar o tipo de botella segundo a capacidade diferente.
3. O deseño do control eléctrico é avanzado e racional, podemos deseñar o método de control, seleccionar o compoñente de control eléctrico segundo o deseño do cliente para mellorar a estabilidade do transporte.
4. Cambia segundo o deseño do sistema de transporte ou o requisito razoable do cliente, para a comodidade da operación.
5. Está equipado o sistema de lubricación da correa
6. Parte principal todo usando SUS304.
7. O taboleiro de franxas está a usar a tecnoloxía estadounidense Rexnord para producir.
Hora de publicación: 30-nov-2022